Пресс-грануляторы Б6-ДГВ служит для производства гранулированных комбикормов различного состава, используемых в животноводстве и птицеводстве.
Гранулирование комбикормов позволяет приготовить корма оптимальной рецептуры, обеспечивает введение жидких пищевых добавок и медикаментов, значительно снижает возможность попадания в корм бактерий (сальмонелл), а также сокращает потери комбикормов при хранении и транспортировке.
В объём поставки пресс-гранулятора Б6-ДГВ, кроме непосредственно пресса, входят: питатель-дозатор, смеситель, фундаментная рама, панель управления, пульт управления, комплект паровой арматуры, измерительные приборы.
Система управления обеспечивает автоматическое поддержание заданных режимов работы пресса по нагрузке и температуре продукта.
Пресс-гранулятор Б6-ДГВ предназначен для производства гранулированных комбикормов различного состава, используемых в животноводстве и птицеводстве. Гранулирование комбикормов позволяет приготовить корма оптимальной рецептуры, обеспечивает введение жидких пищевых добавок и медикаментов, значительно снижает возможность попадания в корм бактерий (сальмонелл), а также сокращает потери комбикормов при хранении и транспортировке. Материал, применяемый для изготовления деталей пресс-гранулятора, непосредственно соприкасающихся с кормом, - нержавеющая сталь.
| Производительность техническая при насыпном весе рассыпного продукта 0.6 т/м3,и приработанных матрицах: |
|
| на матрицах с отверстиями 3,5 мм от 4 |
до 6т/ч |
| на матрицах с отверстиями 4,7 и 7,7 мм |
от 8 до 8,5т/ч |
| на матрицах с отверстиями 9,7; 12,7 и 19 |
19 от 9 до 11т/ч |
| Количество мелассы, вводимой в комбикорма |
до 3% |
| Количество жира, вводимого в комбикорма |
до 3% |
| Установления мощность электродвигателей |
от 144 до 154кВт |
| Масса установки без ЗИП и сменных деталей |
не более 8760кг |
| Масса ЗИП и сменных деталей |
1100кВт |
| Количество обслуживающего персонала |
1 чел. |
| Максимальный размер частицы перед прессованием |
3..5мм |
| Влажность рассыпных кормов для прессования |
до 14,5% |
| Влажность гранул после прессования |
от 13 до 17% |
| Влажность гранул после охлаждения |
до 14,5% |
| Температура комбикормов перед прессованием |
от 60 до 80oC |
| Температура гранул после пресса |
от 60 до 80oC |
| Температура мелассы, подаваемой в пресс |
от 40 до 50oC |
| Температура жира, подаваемого в пресс |
от 70 до 90oC |
| Температура гранул после охлаждения, выше температуры окружающей среды не более, чем |
на 10..15oC |
| Напряжение питания силовой цепи |
380В |
| Напряжение питания цепи управления |
220В |
| Регулировка подачи пара |
ручная / автоматическая |
| Расход пара |
400,0кг/ч – 550,0кг/ч |
| Рабочее давление пара |
3,5кгс/см2 – 5,0кгс/см2 |
| Габаритные размеры пресса(ДхШхВ) |
2445х1500х2240мм |
| Масса пресса |
3420к
|